无缝碳钢三通成型工艺技术(1)
无缝碳钢三通成型工艺技术
挤压碳钢三通由于没有焊缝,整体强度好,与上述几种三通相比有很多优点,国外早已将挤压三通用于管道工程上,如70年代美国已制定了挤压三通的国家标准。
我国在80年代研制挤压三通,现在国内已有许多厂家可以生产,但这些厂家的生产规模一般不大,产品规格也不够齐全,一般都采用热挤压成型工艺,即管坯要经过两次以上整体加热,在专门的设备中挤压成型,黑龙江碳钢三通,工艺水平相对于发达国家还较落后,特别是自动化程度低,工人劳动强度大。为此,电标碳钢三通,我们研制了一种新型无缝三通成型工艺及设备,打破了传统的热挤工艺模式,采用天然气—氧气混合气体为燃料,利用瓦形气体火焰加热圈对管坯进行局部加热,然后进行推压、热拔一次成型。这种创新的无缝三通成型工艺及设备特别适合在有天然气源的施工企业和预制生产单位推广应用。
碳钢三通管件加工方法适应不同规格的管道上异径三通管件加工,其**加工设备,结构简单,国标碳钢三通,造价低廉,制造异径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具,可降低此类管件的生产成本,20#碳钢三通,提高生产效率.
碳钢三通管件的**设备:在管道上安置**出装置,其装置包括金属棒,**压器,换向器,支架等,将金属棒加暖,利用千斤顶及金属棒向外**出时,管壁材料自然向外翻出形成的异径三通毛坯,然后将一定长度相应规格的管段焊接在**出形成的三通毛坯上,生产出较终产品。