碳钢管帽新型镍合金球冠封头的特点
碳钢管帽
主要就是指镍合金球冠形封头,相比于普通封头产品来说,特殊性是非常显而易见的。从结构上看,它主要由**圆和外墙两部分构成,其中包含了球形外侧面、球形内侧面和增强层等几个部件,这些部分都是通过焊接工艺构成一个整体的。
重点要来看看封头的外墙部分,通过几个瓜瓣依次排列并热压焊接而成,而且在瓜瓣的外表面还设有凹槽,螺纹碳钢管帽,来满足应用的需要。这种形态的镍合金球冠形封头通常是与压力容器配合使用的,具有强大的承受能力以及抗压能力,因此不容易变形,可以保证可靠的运用
二、碳钢管帽工艺系统主要误差项及控制措施
这种几何精度及公差要求对大尺寸且具有异形体组合的球体零件,是一件不太容易的工艺问题。
工艺系统中影响等壁厚公差尺寸的因素较多,封头碳钢管帽,主要包含工具系统误差项、加工工艺性及方法误差项、数控加工数学模型综合误差项。
1. 碳钢管帽工具系统误差对曲面等厚精度影响及措施
本零件系回转类零件,适用具有回转工作台立式双柱或立式单柱数控立车。因此加工系统综合误差主要包含机床回转工作台精度误差,立刀架直线运动轨迹与工作台几何位置精度误差,定位和重复定位精度,刀具及设备系统刚度,厚壁碳钢管帽,切削热对塑性材料的热变形促使夹紧应力变化等,这些因素都将影响内外曲面轮廓精度,占用壁厚公差,使实际公差可变动空间值变窄。综合变窄值目标分配T/5。
设备精度调整:目标出厂精度,考虑调整实际难度允许调整到:工作台回转精度0 . 0 5mm/360°;刀架垂直度0.03mm/1 000mm;定位及重复定位精度0.015mm/1 000mm。台面跳动利用垫块元件固定,并对定位面自车消除误差;塑性材料受切削热变形采用冷却液降低切削热量积聚;较终精加工前松夹紧元件一次并以适当力重固;通过适当调整设备移动副间隙、加大刀具截面和满足加工范围适当移动件悬伸长度,以提高系统刚度。使此项综合误差控制在0.6/5=0.12mm,偏差±0.06mm内(见图2)。应该明白这一项目误差可控性强,但误差源基本属于原理性,因此误差具有不可压缩刚性。
椭圆旋压封头碳钢管帽比碟形旋压封头碳钢管帽受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,威海碳钢管帽,成本就高一些,而容积上的差异还是较小的。
不能简单的说哪个好,哪个不好,要根据设计的实际情况来判定。
1、大型椭圆旋压封头碳钢管帽在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中;3、在制造上,特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多.实践出真知.