宾宏重工实力厂家(图)-焊接碳钢管帽-临沂碳钢管帽

碳钢管帽球形封头与筒体连接区的应力分析

碳钢管帽球形封头与筒体连接区的应力分析

压力容器的结构不连续区往往是压力容器的高应力区，一般说来，压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种。总体结构不连续是指对结构相当大的部分产生影响的应力或应变源，例如封头与壳体连接区、设备法兰与壳体连接区、接管区、不同直径或厚度或材料的连接区等；局部结构不连续是指对结构相对较小的范围内产生影响的应力或应变源，例如小的圆角半径、小的连接件、部分焊透的焊缝或小孔等。很多结构，如压力容器开孔接管区等既存在总体结构不连续因素，又存在局部结构不连续因素。由于结构不连续区的几何结构一般较为复杂，很难用解析法进行求解，通常采用有限元方法进行计算。

碳钢管帽

不锈钢封头厂冲压带飞边时直径) ， 相对厚度越大， 坯料边缘稳定性 越好， 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小，

对板边纵向弯曲抗力越小， 易丧失稳定而起皱。此 外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆

角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后，很难通过阴、 阳模具间的间隙， 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模，皱

折也无法消除，会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:

Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直径，

Dm——拉深后大口直径，

t——封头壁厚。

对某直径?1 000 容器封头，初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重，焊接碳钢管帽， 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=

1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198> 20t 容易产生 皱折和鼓包， 所以对模具进行了完善，采用增加压边

碳钢管帽锅炉、压力容器和管道的焊接技术

先要从三者的用材选择上比较。因此，这三类中用钢与焊接技术存在很大关联，也就促进了锅炉、压力容器和管道用钢的新发展形势。

先，在锅炉、压力容器和管道用钢这三类钢中，锅炉用钢的发展为迅速。为了在锅炉的使用过程中给人们带来良好的收益，提高锅炉的效率势在必行。当然，随着锅炉效率的不断提高，怎样使锅炉烟气中废气的排放量逐渐下降也成为一个新的挑战。因此从减少大气污染的角度出发，在锅炉用钢方面设计制造出高工作参数的特**临界锅炉也是发展的必然趋势，同时这也对焊接工艺和焊后热处理提出了严格的要求。另外，对于**临界锅炉机组的高压出口集箱和主蒸汽管道等厚壁的部件，其主攻方向是尽可能减薄厚壁部件的壁厚，以此来简化制造工艺和降低制造成本，达到双收益的效果。因此，焊接性明显改善，在国外**临界和特临界锅炉已逐步推广应用，取得了可观的经济效益。

其次，压力容器用钢的发展与锅炉用钢相比存在一定的差异性，其重点研究放在提高钢的纯净度上，即采用各种先进的冶炼技术，大限度地降低钢中的有害杂质元素。这些先进冶金技术的革新，大口径碳钢管帽，可以提高钢的冲击韧性，临沂碳钢管帽，抗应变时效性、抗中子幅照脆化性和耐蚀性等性能，而且对其加工性能的改善也有很大的帮助，包括焊接性和热加工性能。为满足各种不同的运行条件下的耐蚀性要求，并改善不同施工条件下的加工性能，目前已在压力容器和管道制造中得到实际应用的马氏体不锈钢、铁素体一奥氏体双相不锈钢和双相不锈钢起到一定的积极作用。由此可见，压力容器用钢的纯净化是一种必然的发展趋势。

当然，管道用钢的发展在很多方面与前述的锅炉与压力容器用钢虽有不同但是大致相似。实际上很多钢种和钢号都是相同的，钢的质量和性能也大致相同，其中只有输气管线用钢可以认为是独立的分支。对于管道用钢方面，鉴于管线的焊接都长期属于野外作业，因此，对于钢材的焊接性具有高的要求，这也体现出一般的管线用钢多采用低碳，低硫磷的微合金钢，并经热力学处理，才能达到好的效果。