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碳钢弯管成型过程中润滑对弯管质量有什么影响

碳钢弯管成型过程中润滑对弯管质量有什么影响  

  企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法来提高质量，比如：采用更先进的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，相比之下，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，焊接碳钢弯管，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常**的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对较终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序。

   在传统的油基润滑产品应用过程中，企业的生产效率被较大的制约，因为油基润滑产品的流动性和较难清洗性，更造成了对生产环境和工人工作条件的污染，企业清除这些污染往往需要花费大量的金钱和人力物力。采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企业的生产效率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以减少50%－80%的用量，可以为企业节省更多的费用。

碳钢弯管的缩径成形的工艺主要是将弯管的大端直径相等的管坯有效的放入其成形的模当中，在使用的过程中主要是通过其沿管坯轴向方向的压制，碳钢弯管就会使金属沿着模腔运动并收缩成形。 碳钢弯管有效的根据其异管变径的大小，有效的分为一次压制成形或者是多次的压制成形，产品的扩径成形主要是采用小于异径管大端的直径的管坯，高压碳钢弯管，其采用内冲膜沿着管坯内径扩径成形。碳钢弯管的扩径的工艺主要是解决其变径偏大的异径管，180°碳钢弯管，在使用时不易通过其缩径成形的情况，有时候需要根据其材料和产品形成需要，将其扩径与缩径的方法合并使用。碳钢弯管在进行扩径以及缩径的变形压制的过程中，其产品可以有效的根据其不同的材料和变径的情况，来进行有效的确定其采用冷压或者是热压，一般情况下，需要尽量采用冷压。 它在经过其多次的变径，齐齐哈尔碳钢弯管，这样就会直接引起严重的加工硬化的情况，弯管的外表处置的好和坏，在一定程度上就会直接影响其防腐层的使用寿命，涂层的品种不同其，涂覆质量的优劣。 它的施工情况的好坏等因素，也在一定程度上决定了防腐层的寿命，所以对弯管的外表的处置要严厉。需要有效的按照其防腐层的标准来进行执行，其方法需要进行不断的探究以及总结。