弯管加工常用的方法
弯管加工对于管道上的因为正推力对管子的弯曲有利,特殊是在弯是曲径较大的管子时,正推力是需要的。接下来大家将会了解的是关于该弯管加工常用的方法。
1、弯管的冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,*三种滚轮法,弯管,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
3、鼓胀法:一种是在弯管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,其中波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
5、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
6、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
从而使同样的介质流量获得不同的离心力(也就是弯管传感器显示的差压值),当然改变弯管弯径比远比改变孔板的开孔率要困难得多。
弯管按用途可以分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。碳钢不仅塑性和焊接性好,强度、硬度较高,而且具有良好的耐磨性。因此,碳钢弯管在电站、电力、砼泵输送等众多行业都有广泛的应用。
碳钢弯管的其他参数
弯曲半径:R≤6000mm,且R≥3D(用R等于3D、4D、5D、6D、7D、8D、9D、10D来表示弯曲半径,厚壁弯管,D为管子外径)
弯曲角度:θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°,也可按客户提出的角度弯制。
直段长度:弯管两端直段长度L一般在300mm-1500mm左右,也可按客户要求定制长度。
执行标准:按DL/T515<<电站弯管>>、SY5257<<钢制弯管>>执行,或按客户提出的标准或技术要求执行。
产品用途:气管道工程,管道工程,化工厂,A234 WPB弯管,电厂,大口径弯管,化学工业高压管道,水利等。
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